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2016
12-24數(shù)控剃齒機(jī)的(de)優勢都(dō±•₩u)體(tǐ)現(xiàn)在哪裡(lǐ)?
數(shù)控剃齒機(jī)可(kě)滿足齒輪加工(πשgōng)越來(lái)越高(gāo)的(de)質量标準要(yα≤¥δào)求,穩定性和(hé)可(kě)靠性好(hǎo),可(kΩ ě)加工(gōng)6級或更高(gāo)精度的(de)齒輪,工(gōng)程能(néng)力指數≈•≠(shù)CP2,選擇加工(gōng)參數(shù)的(de)範圍大(dà),可(kε♣≈ě)獲得(de)*切削參數(shù),從(cóng)而提高(gāo)加工(gōλαδ∞ng)效率及加工(gōng)質量。機(jī¶δ©β)床調整極為(wèi)方便,更換一(yī)種工(≠">gōng)件(jiàn)所需調整時(shí)間(jiān)僅為(wèi)幾分(♠®✔↔fēn)鐘(zhōng),數(shù)控剃齒機(jī)可(kě)完成普通(tōng)剃<☆齒機(jī)及PLC控制(zhì)的(d♣φ→φe)剃齒機(jī)無法完成的(de)特殊加工(gōng),采用(yòng)任一(yī)種剃齒方法≥♠♦及标準剃齒刀(dāo),利用(yòng)機(jī)床的(de)自(zì)身(shēn)α≤®®運動即可(kě)完成被剃齒輪各種形狀的(de)≠¶齒向修形,利用(yòng)多(duō)軸聯動可(kě)實現(xiàn)剃齒所需的γγ"(de)各種特殊運動,可(kě)實現(xε <iàn)加工(gōng)過程中機(jī)床熱(rè)變形的(de)→>♠ 自(zì)動補償,提高(gāo)剃齒可(kě)靠...2016
11-272016
2-25花(huā)鍵拉刀(dāo)中拉削餘量這('•zhè)數(shù)值要(yào)準确
花(huā)鍵拉刀(dāo)作(zuò)為(wèi)一(yī)種ε§經濟的(de)生(shēng)産工(gōng)具,被廣泛π✘使用(yòng)于機(jī)械加工(gōng)行(xíng) ×業(yè)。花(huā)鍵拉刀(dāo)有(yǒu)簡單的(de)刀(d>✘∞āo)柄、前導、刀(dāo)齒、後導等部位合成。然而,決定一(yī)把花(huā)鍵拉刀(dā×♥₽o)是(shì)否合格判定的(de)重要(yào)因素,在于拉刀(dāo)刀♣♣$¥(dāo)齒。花(huā)鍵拉刀(dāo)材料:由于拉刀(dāo)的(de)結構÷§£比較複雜(zá),因此切削部分(fēn)選用(yònε♥≥×g)W18Cr4V,62HRC以上(shàng)。柄部♥♣一(yī)般選CrWMn,40~50HRC。整把刀(dāo)采用(yòng):圓孔—倒角÷φ —花(huā)鍵的(de)順序,并采用(yòng)分(fēn)層式拉削方式。拉削餘 ±γ量A應保證去(qù)除前道(dào)工(g↑★ōng)序造成的(de)加工(gōng)誤差和(h&÷é)表面破壞層,使工(gōng)件(jiàn)的(d↕©©¥e)尺寸精度及表面質量達到(dào)預定要(yào)求,如(rú)果★<拉削餘量過小(xiǎo),達不(bù)到(dào)要(yào)求; ♦×過...2016
1-22分(fēn)析數(shù)控齒輪倒角機(jī)'♠的(de)動态響應和(hé)動力穩定性
數(shù)控齒輪倒角機(jī)适于軸齒類工(gōng↑•♥™)件(jiàn)的(de)尖角、尖拱角加工(§ λgōng),采用(yòng)四軸數(shù)控系統,兩個(gè)倒角刀(dāo)具箱™φ進給和(hé)讓刀(dāo)、工(gōng)件(jiàn)箱進γ&σ退,工(gōng)件(jiàn)的(de)分(fēn)度。數(shù>≥"∑)控齒輪倒角機(jī)總體(tǐ)結構為(wèi)立式布局+*立柱,采用(yòng)模塊化α ☆₹(huà)設計(jì),參考國(guó)外(wài)同類×₹÷•型機(jī)床布局特點,具有(yǒu)調整操作(zuò)方便,穩定性好σ↕(hǎo)等優點。即能(néng)滿足小(xiǎo)批量新₩ 産品的(de)試制(zhì)加工(gōng),又(yòu)能(™©→néng)适合于大(dà)批量規模化(huà)生(shēng™±)産的(de)需要(yào),是(shì)汽車(chē)齒輪加工(g©®₽ōng)的(de)理(lǐ)想設備。數(shù)控齒輪倒↑♣角機(jī)動态響應:在動态激勵作(zuò)用(yòng)≠"↕下(xià)齒輪系統的(de)響應是(shì)齒輪系統動力學研究的€ ✔♦(de)重要(yào)內(nèi)容.主要(yào)包括輪齒動态齧合力和(hé)輪齒激勵☆§π在系統中的(de)傳遞以及傳動系統中各零件(jiàσ←n)...2015
12-28矩形刀(dāo)體(tǐ)鍵槽拉刀(dāo)可(♥γ£kě)分(fēn)為(wèi)三個(gè)φ↕種類
我們通(tōng)常使用(yòng)的(de)鍵槽拉刀(dā♦ε¥♥o),一(yī)般為(wèi)矩形刀(dāo)體(tǐ)鍵槽拉刀(dāo),即刀®(dāo)體(tǐ)截形為(wèi)矩形,要(yà→&o)用(yòng)導套定位和(hé)導向。矩形刀(dāo)體(tǐ)鍵槽拉刀(dāo ©€)還(hái)可(kě)分(fēn)為(wβ©€èi)加寬刀(dāo)體(tǐ)鍵槽拉刀(dāo)、平刀(dāo)體α∞®(tǐ)鍵槽拉刀(dāo)、到(dào)ε©倒角鍵槽拉刀(dāo)。這(zhè)三種類型的>σ(de)鍵槽拉刀(dāo)有(yǒu)什(shén)₽麽區(qū)别和(hé)特點?加寬刀(dāo)體(tǐ)鍵槽拉刀(d<☆āo)用(yòng)于鍵槽寬度3--10mm,其刀(dāo)體(tǐ)寬度大(dà)于鍵槽寬度,±δ這(zhè)樣的(de)設計(jì)結構使拉刀(dāo)剛度增大(dà)。平刀(dāo)體£&♥©(tǐ)鍵槽拉刀(dāo)用(yòng)于鍵寬12--45mm,其刀(dāo)體(tǐ)寬度Ω♥與刀(dāo)齒寬度相(xiàng)等。帶倒角鍵槽拉刀(dāo)是(shì)&¶在寬刀(dāo)體(tǐ)鍵槽拉刀(dāo)後面增加了(le)一(yī)些(xiē)倒角☆↑λ 齒,因此拉刀(dāo)長(cháng)度大(dà)于寬刀(dāo•→® )體(tǐ)鍵槽拉刀(dāo)。帶倒角的(de)鍵槽拉刀(dāo)可(kě)在3--10m...2015
11-27哪些(xiē)方面突顯了(le)齒輪磨棱倒角機(jī)的(de)光(guāng)彩
齒輪磨棱倒角機(jī)是(shì)一(yī)種用(yòng)于給齒輪去(qù)翻邊≥毛刺的(de)自(zì)動化(huà)機(jī)械設備,ε®& 它采用(yòng)氣動或電(diàn)動的(de)高(gāo)速轉動,帶動砂♣•π 輪片進行(xíng)磨削工(gōng)作(zuò),該機(jī)床為 '<£(wèi)汽車(chē)、摩托車(chē)、農(nóng)用(yòng)車(c±Ω•hē)、工(gōng)程機(jī)械、減速機(jī)械、機(jφ☆§ī)器(qì)制(zhì)造等行(xíng)業(yè)提供了(le)便≈≠利可(kě)靠的(de)裝備,極大(dà)的(de)提高(gāo)了(le)傳動零件✔©σ→(jiàn)的(de)齧合精度,有(yǒu)效的(de)降低(dī)了(×☆&le)傳動噪音(yīn)。齒輪磨棱倒角機(jī)主軸箱可(kě)在0°~90°範圍調整工ε>©≠(gōng)作(zuò)傾角,對(duì)于因工(gōng)件(jiàn)尺寸結構≠<σ影(yǐng)響倒角的(de)齒輪較為(wèi)重要(yào)。₹ •€适用(yòng)于中等模數(shù)尺寸的(de)圓柱齒輪、內(nè×★δi)齒圈、鏈輪、蝸輪、諧波輪等齒形零件(jiàn),并可(kě)加工(gōng)軸€♦齒輪、直錐齒輪等工(gōng)件(jiàn)。齒輪磨©Ω♥☆棱倒角機(jī)大(dà)放(fàng)光(guā♦"✔ng)彩的(de)原因吧(ba)。1...ε☆&÷2015
10-27數(shù)控剃齒機(jī)的(de)用(yò∑× •ng)途都(dōu)有(yǒu)哪些(xiē)?
數(shù)控剃齒機(jī)以齒輪狀的(de)剃齒刀(dāo)作(z≤®uò)為(wèi)刀(dāo)具來(láiε≈≤∏)精加工(gōng)已經加工(gōng)出的(de)齒輪齒面,這φ≈(zhè)種加工(gōng)方法稱為(wèi)“剃齒”。其按螺旋齒輪齧合原®×±理(lǐ)由刀(dāo)具帶動工(gōng)件(jiàn)自(zì)由旋轉對(duì)圓柱齒♦π輪進行(xíng)精加工(gōng),在齒面上(shàng)剃下(xià)發↓絲狀的(de)細屑,以修正齒形和(hé)提高(gāo)表面↕ ×"光(guāng)潔度。整體(tǐ)設計(j<★ì)新穎,結構緊湊。采用(yòng)有(yǒu)限元方→法設計(jì)的(de)高(gāo)剛性床身≤☆$€(shēn),适合高(gāo)速重負荷切削。數(shù)控剃齒機(jī)具有(yǒu★π® )*的(de)偏心滾筒調整刀(dāo)位,切削剛性好(hǎo)。電(diàn)機(jī)£∞通(tōng)過齒輪多(duō)級減速驅動銑刀(dāo≤≈↓)盤回轉,傳動效率高(gāo)。通(tōn䣩g)過大(dà)扭矩伺服電(diàn)機(jī)直聯驅動高(gāo)精度∏₽蝸輪副完成分(fēn)齒,速度快(kuài)、精度高(gāo),無需分(fēn<γ↓α)度盤,加工(gōng)柔性好(hǎo)。數(shù)控剃齒♥™♠機(jī)采...2015
9-25卧式拉床各部件(jiàn)的(de)保養方法是(shì)不(bù)同的(de)
卧式拉床主要(yào)用(yòng)于銅、鐵≥α"₩(tiě)、鋁等材料的(de)內(nèi)λ±穿孔産品切削加工(gōng),如(rú)內(nèi)圓孔、花(huā)鍵、多(duō)角內(¶♠ nèi)孔、半圓孔、內(nèi)齒、鍵槽等各種內(nèi)穿孔加工(gōn₹×g)産品,比過去(qù)螺栓拉床、普通(tōng)液壓拉床所加工(gōng≠αΩ✘)的(de)産品,精度更高(gāo),速度更快(kuài),耗能(né₩∑ng)低(dī),結構合理(lǐ),操作(zuò)方便,工(∏♠gōng)作(zuò)平穩,可(kě)靠等特點,是(sh×≥ì)目前的(de)拉削設備。一(yī)、∏ $卧式拉床傳動及液壓(1)檢查壓力表是(shì)否靈敏可(kě)靠。(2)檢查油質、保•₩β☆持良好(hǎo),清洗油池。(3)檢查拉杆、螺杆、導軌是(s≈ $hì)否拉毛。(4)調整各部塞鐵(tiě)間(jiān)隙Ω¶✘γ。(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件(jiàn)。二、冷(lěng)卻系統(1'≈)清洗冷(lěng)卻液,無鐵(tiě)屑,無雜(zá)物(wù↔♣)...公司地(dì)址
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