巨型花(huā)鍵拉刀(dāo)的(de)磨損主要(yào)發生(shēng)在後刀(dāo)面上(s π↓hàng)，龍其是(shì)在分(fēn)屑槽的(de)轉角處更為(wèi)嚴λ$✔重。一(yī)般磨損量VB超過0.3mmΩε♥™時(shí)需重磨。重磨時(shí)，一(yī)般$>在專用(yòng)磨床上(shàng)進行(xíng)，如(rú)拉刀(dāo)刃↓✘磨機(jī)床，對(duì)于較為(wèi)短(duǎn)小(xiǎo)的(de)λ∏拉刀(dāo)，也(yě)可(kě)在萬用(yòng)工(ε©™©gōng)具磨床用(yòng)碟形砂輪沿前刀(dāo)面進行(xín≤©≥₩g)刃磨。刃磨時(shí)應保持拉刀(dāo)設計(jì)前角不(bù)© ∞變和(hé)達到(dào)預定的(de)表面質←✔φ∑量要(yào)求。
用(yòng)弧線球面砂輪刃磨拉刀(dāo)前±∏★♣刀(dāo)面，是(shì)廣泛采用(yòng)的(de)刃磨圓孔拉刀(dā &♥≤o)的(de)方法，碟形砂輪與拉刀(dāo)繞各自(zì)的(de)軸線轉動，并使砂輪的(deδ♦←)周邊與前刀(dāo)面上(shàng)的(☆≈♠de)m點接觸，m點為(wèi)前刀(dāo)面與槽底圓弧的(de)切點。刃磨拉刀(dāo)↕¶♣時(shí)的(de)具體(tǐ)參數(shù)可(kě)參考有(yǒu)關資料。
在拉削過程中，拉削表面常見(jiàn)的(de)缺陷有(yǒu)以下(xià)幾種：
一(yī)、劃傷
加工(gōng)表面粗糙度基本符合要(y☆♣ào)求，但(dàn)有(yǒu)局部劃傷缺陷時(shí₩←)，應主要(yào)從(cóng)使用(yòng₩¥λ)方面進行(xíng)檢查。例如(rú)，刀(dāo)齒刃口是(shì)否λ¥有(yǒu)碰傷的(de)缺口；刀(dāo)齒（尤其是(shì)精切齒）上(ε<shàng)是(shì)否有(yǒu)附著(zhe)的Ω∑< (de)切屑未被清除幹淨。
巨型花(huā)鍵拉刀(dāo)經過多(duō)次刃磨後容屑槽的(de)形 ∞狀是(shì)否造成不(bù)光(guāng)滑的(de)台階形，以緻使切屑卷曲不(bù)順♦π利而擠壞，刀(dāo)齒和(hé)劃傷加工(gōng)表面等。此外(←♦wài)，預加工(gōng)孔的(de)表面上(shàng)若有(yǒu)氧化(huà)皮，也≤¶¶(yě)可(kě)能(néng)碰傷刀(dāo)齒而造成局部劃傷缺陷。
二、擠亮(liàng)點
是(shì)由于刀(dāo)齒後刀(dāo)面與已加工(g← ₹ōng)表面間(jiān)産生(shēng)較劇(¶↕jù)烈的(de)擠壓摩擦而造成的(de)。常用(yòn≈₹₹g)選擇合适的(de)後角（尤其是(shì)粗切齒的(de)§後角不(bù)應太小(xiǎo)）和(hé)齒升量；♥采用(yòng)性能(néng)良好(hǎo)的(de)切削液，并需澆注充足，以及采取對(d&φuì)硬度高(gāo)的(de)工(gōng)件(jiàn)進行≤↕♦>(xíng)适當的(de)熱(rè)處理(lǐ)以降低(dī)其硬度等方法來(lái)消除>Ωσ這(zhè)種缺陷。拉削後的(de)表面上(shàng)還(h§$≥ái)會(huì)産生(shēng)一( →∑¥yī)些(xiē)其它缺陷。
三、魚鱗狀缺陷
是(shì)由于在拉削過程中已加工(gōng)表面上(shàng)産生(shēng)較大(dβ©à)的(de)塑性變形所緻。當工(gōng)件(jiàn)材料φ₹✘÷硬度低(dī)、拉刀(dāo)前角小(xiǎo)、刀(dāo)齒刃口鈍化(huà)時δδ≤€(shí)，容易産生(shēng)魚鱗狀缺陷。
為(wèi)此，應通(tōng)過合理(lǐ)地(dì)選擇與正确地(dì)刃磨巨型花(h±$uā)鍵拉刀(dāo)前角，對(duì)工(gōng)件(jiàn)進行(xíng)适當的®♦±Ω(de)熱(rè)處理(lǐ)來(lái)改善其加工(gōng)性，對(duì)↔'≠鈍化(huà)的(de)刀(dāo)齒及時(shí)進行(xíng)刃σ€δ"磨以及選用(yòng)性能(néng)良好(hǎo)的(d×≈e)切削液等措施來(lái)消除這(zhè)種¥λ缺陷。
