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  • 18

    2016-1

    可(kě)根據哪些(xiē)特性來(lái)選擇珩磨油石條

    珩磨油石條廣泛用(yòng)于加工(gōng)黑(hēi)色金(jīn)屬、淬火(£₽huǒ)鋼、高(gāo)速鋼、不(bù)鏽鋼、鎳鉻合金(jīn)、鉻合金(j↔≠īn)和(hé)钛合金(jīn),提高(gāo)加工(gōng)效率,産品加工(gōng₽♥♠®)精度和(hé)降低(dī)綜合成本。主要(yào)用(yòng‍λ♦β)于軸套、壓縮機(jī)部件(jiàn),縫紉配件 ✘(jiàn),汽車(chē)部件(jiàn)(連杆、撥叉、搖臂轉向器(qì)、缸套、缸體(tǐ$♠ ))和(hé)模具配件(jiàn)等行(xíng)業(yè)。珩磨油石條作(zuò)為(wè≈'i)一(yī)種以提高(gāo)內(nèi)孔圓度、直線度和(hé"♣↔")降低(dī)表面粗糙度的(de)精加工(gōng)方法。珩磨油石條的(de)選擇,是(shγ≥ì)根據工(gōng)件(jiàn)材料和(hé)工​÷(gōng)件(jiàn)的(de)表面質量要(y♠ εào)要(yào)求,來(lái)選擇它們的(de)特性(磨料、粒度、硬度和(hé)結合劑)的(d¥₽★≠e)。1)、磨料:珩磨碳鋼、合金(jīn)鋼時(shí),選用(yò★γng)白(bái)剛玉(WA);珩磨不(bù)鏽鋼、軸承★★★≈鋼、高(gāo)速鋼時(shí),...
  • 24

    2015-12

    數(shù)控珩磨機(jī)的(de)特點你(nǐ)了(le)解多(duō)©≈₽λ少(shǎo)

    數(shù)控珩磨機(jī)可(kě)實現(xiàn)螺傘珩磨;雙角度網紋珩磨,即在同✔®₽一(yī)內(nèi)孔上(shàng)珩出不(bù)‌≤ ©同夾角的(de)粗細珩磨網紋。機(jī)架采用(yòng)焊接結構,各功≠•能(néng)部件(jiàn)采用(yòng)模塊化(huà)設計(jì)。除通(tō≈×←$ng)用(yòng)機(jī)型外(wài),可(k♣> ě)根據客戶需求量身(shēn)定制(z>✘₹hì)特型機(jī)。數(shù)控珩磨機(jī)主要(yào)特點:1、主軸驅動(旋轉、往複☆αφ)均采用(yòng)伺服電(diàn)機(jī)驅動,配置20€> ←bit增量編碼器(qì),加速性能(néng)良好(hǎo),₩← ±運動控制(zhì);2、主軸往複和(hé)旋轉運動由伺服系統控制(®♦♥•zhì),可(kě)在內(nèi)孔壁珩出深淺不(bù)同的(de)雙角度珩磨網‍☆'紋,zui大(dà)網紋夾角達150°;3、可(kě©​)實現(xiàn)螺傘滑動珩磨,內(nèi)圓具有(yǒu)更的(de)形位•★ ε公差,實現(xiàn)密封和(hé)潤滑的(de)兼顧;4 •₽、粗珩、精珩雙進...
  • 25

    2015-11

    卧式液壓拉床切削注意事(shì)項

    在卧式液壓拉床的(de)使用(yòng)中,無論是(shì)技(jì)術♦∏¶(shù)上(shàng)還(hái)是(s₹♠× hì)在結構優化(huà)方面,都(dōu)發揮÷β©了(le)其*的(de)優勢。一(yī)般來(lái)說(shuō),都(dōu)是(s¥εhì)利用(yòng)油泵液壓缸作(zuò)為(wèi)原始的(de)方式來(lái)驅動,α♣一(yī)次可(kě)以利用(yòng)專業(yè)試樣作(zuò)為(wèi≥☆)缺口來(lái)利用(yòng)。在擁有(yǒu)特殊的(de)拉刀(dāo)來(láσ♥γi)利用(yòng),加工(gōng)工(gōng)藝精密。不(bù)僅是(↑ ↓shì)硬度有(yǒu)新的(de)突破,而且在耐磨性上(shàng)也(yě)有(yǒu)了σ±(le)新的(de)突破,可(kě)以實現(xiàn)♥↑ε一(yī)次拉削。在卧式液壓拉床中利用(yòng)的(de)液壓系統是(shì)先進的(de)'← 設備,即使是(shì)長(cháng)期工(gōng)作(zε€uò)也(yě)能(néng)有(yǒu)效降低(dī)耗電(diàn)量。比較高☆"(gāo)的(de)精度和(hé)工(gōng)作(zuò)效率是(sh∑₹↑‍ì)起到(dào)得(de)以批量生(shēng)産的(de)®©✔¶原因,拉床的(de)使用(yòng),讓其工(gōn♠×g)作(zuò)效率明(míng)顯得(de)到(dào)減低(dī)。該拉床對(duì)于各種形♥<态的(de)零件(jiàn)都(dōu)可(kě)以進行(x×γ♣íng)加工(gōng),例如(rú)方...
  • 23

    2015-10

    如(rú)何提高(gāo)齒輪倒棱機(jī)的(de)精度

    如(rú)何提高(gāo)齒輪倒棱機(j•β✔∏ī)的(de)精度?一(yī)、控制(zhì)原材料的(de)質量:高(gāo)質量原材料是(sΩπα hì)出産高(gāo)質量産品的(de)條件(jiàn)前提,齒輪刀(dāo)具刃磨後必需₹ ×♦對(duì)刀(dāo)具前刃面徑向性、容屑槽的$¥(de)相(xiàng)鄰周節差、容屑槽周節的(de)zui大(dà★β)累積誤差、刀(dāo)齒前面與內(nèi)孔軸線平行(xíng)度進行(xíng)檢修。二、控σ±>制(zhì)齒輪加工(gōng)的(de)精度:經實踐驗證,齒輪精度必需控制("©•αzhì)在GB10995-887~8級,線速度高(gāo)于20m←♦∏/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳(tiào)動​λ≠公差、齒向公差一(yī)定要(yào)不(bù)亂達到(dào)7級精度。不(bù)管≥≈通(tōng)過何種途徑,原材料到(dào)廠(chǎng)後都(dōu)要←∞↕(yào)經由嚴格的(de)化(huà)學成分(fēn)檢修、晶σ§粒度測定、貞潔度評定。如(rú)需要(yào)齒輪加工(gōng)...
  • 24

    2015-9

    珩磨機(jī)廠(chǎng)家(jiā)講解什(shén)麽是"∞λβ(shì)數(shù)控剃齒機(jī)

    數(shù)控剃齒機(jī)可(kě)以加工(gōng)直齒和(hé↓∞)斜齒的(de)內(nèi)、外(wài)圓柱 >π®齒輪,生(shēng)産效率高(gāo)、加工(gōn¥‍g)表面光(guāng)潔。此外(wài),還(hái)有(yǒu)加工(gōng)精密蝸輪用•©≤(yòng)的(de)蝸輪剃齒刀(dāo),其基本蝸杆的(de)←→ ♥類型和(hé)參數(shù)均應與蝸輪相(xiàng)匹配的(deα↔ )工(gōng)作(zuò)蝸杆相(xiàng)同。它'✔>≠與齒輪剃齒刀(dāo)一(yī)樣,在螺旋面上(shàng)開(kāi)有(yǒu)許多(duō≈π÷₹)窄的(de)溝槽,以形成切削刃并容納切屑。蝸輪剃齒刀(d★≠ δāo)難于制(zhì)造,隻有(yǒu)在加工(gōng)精度要(y✘×​ào)求很(hěn)高(gāo)的(de)蝸輪時(shí)★₽×才使用(yòng)。數(shù)控剃齒機(jī)的(de)精度按标準有(y ≈₹∏ǒu)A*、*和(hé)B級3種。在實際生(shēng)産中,用(yòng)正确的(de)漸©÷ 開(kāi)線齒形的(de)數(shù)控剃齒機(jī)剃出的(d ←αe)齒輪齒形,往往在齒輪的(de)節圓附近(jìn)偏離(lí)正确的(de)漸開(kāi)線,‌★‌向內(nèi)凹進,偏差約0.01~0.03毫米,直齒...
  • 9

    2015-9

    珩齒機(jī)按所用(yòng)珩輪的(de)型式可€λ(kě)分(fēn)為(wèi)兩種

    珩齒機(jī)利用(yòng)齒輪式或蝸杆式珩輪對(duì)淬火(huǒ)圓柱齒輪進§'≈行(xíng)精加工(gōng)的(de)齒輪加工(gōng→♥&β)機(jī)床。珩齒機(jī)是(shì)按螺旋齒輪齧合原理(lǐ)工(gōng)作(zu₹γ≤ò)的(de),由珩輪帶動工(gōng)件↓Ω∞₹(jiàn)自(zì)由旋轉。珩輪一(yī)≈§©般由塑料和(hé)磨料制(zhì)成。珩齒(見(jiàn)齒輪加工‍"​(gōng))的(de)作(zuò)用(yò¥>ng)是(shì)降低(dī)齒面粗糙度,在♥✔ε一(yī)定程度上(shàng)也(yě)能£∏"☆(néng)糾正齒向和(hé)齒形的(de)局 ¶×部誤差。珩齒生(shēng)産效率較高(gāo)。珩齒機(jī)廣泛應用(yòn✘₹¥≥g)于汽車(chē)、拖拉機(jī)和(hé)機(jī)床等制(zhì)造‍£ 業(yè)。珩齒機(jī)按所用(yòng)珩輪的(de)型式分(fēn)為(w×δ‍>èi)兩種。①齒輪珩輪珩齒機(jī):它的(de)結構布局近(jìn)似于剃齒機↕★ε(jī),分(fēn)為(wèi)珩輪位于工₩β>(gōng)件(jiàn)上(shàng)面和(hé)珩輪位于工(♥♣gōng)件(jiàn)後面兩種型式。加工(gōn←∏g)時(shí)珩輪與工(gōng)件(jiàn♣α)呈交叉軸齧合狀态,工(gōng)件(jiàn)由珩輪帶動旋轉,同時(s→←₽★hí)...
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