數(shù)控珩齒機(jī)

數(shù)控珩齒機(jī)概述 ：

利用(yòng)齒輪式或蝸杆式珩輪對(duì)淬火(huǒ)圓柱齒輪進行(♠'$xíng)精加工(gōng)的(de)齒輪加工(gōn∞÷™g)機(jī)床。珩齒機(jī)是(shì)按螺旋齒輪齧合原理(lǐ)工(gōng)作(zuò₽∏α≈)的(de)，由珩輪帶動工(gōng)件(jiàn)自(zì♣ ™)由旋轉。珩輪一(yī)般由塑料和(hé)磨料制(zhì)成。珩 ®λ∏齒(見(jiàn)齒輪加工(gōng))的(de)作(zuò)用(yòng)是(shìγ₽‌δ)降低(dī)齒面粗糙度，在一(yī)定★∑®α程度上(shàng)也(yě)能(néng)糾正齒向和(hé)齒形∏≤₽的(de)局部誤差。珩齒生(shēng)産效率較高(gāo)。珩齒機( ‌jī)廣泛應用(yòng)于汽車(chē)、拖拉機(jī)和(hé)機(jī)床等制±ε↕ (zhì)造業(yè)。

數(shù)控珩齒機(jī)珩輪型式：    

   珩齒機(jī)按所用(yòng)珩輪的(de)≤↓απ型式分(fēn)為(wèi)兩種。①齒輪珩輪珩齒機(jī)：它的(de)結構布局近→§₽π(jìn)似于剃齒機(jī)，分(fēn)為(wèi)珩輪位于工(gōng)件(jiàn ↔≤π)上(shàng)面和(hé)珩輪位于工(gōng)件(jiàn)後面兩₩α®∞種型式。加工(gōng)時(shí)珩輪與工(gōng)☆$件(jiàn)呈交叉軸齧合狀态，工(gōng)件(jiàn)由珩輪帶動旋轉，同≤£∏時(shí)工(gōng)作(zuò)台作(§•εαzuò)縱向往複移動。工(gōng)作(zuò)台每一(yī)往複行(xíng)程，珩α★Ωφ輪反向一(yī)次，從(cóng)而加工(gōng)出齒的(de)全★ ©•長(cháng)和(hé)兩齒側面。②蝸杆珩輪珩齒機(jī)：它的​±(de)結構布局近(jìn)似于蝸杆砂輪♣£↓✘磨齒機(jī)，但(dàn)在蝸杆珩輪和(hé)工(gōng)件&↑(jiàn)之間(jiān)沒有(yǒu)β'傳動鏈，由前者帶動後者作(zuò)自(zì)γ®ε由旋轉。     
            &nβπbsp;     &nbs™∞p;         &‍€nbsp;     

技(jì)術(shù)參數(shù)：

特點：

1、本剃珩機(jī)床采用(yòng)PLC控制(zhì)系統,是(shì)一(yī)種高(gāδ♣o)效的(de)對(duì)齒輪精加工(gōng)←↕♥Ω的(de)設備。它對(duì)滾齒或插齒後的(de)齒面進行(xíng©®)精加工(gōng)，按螺旋齒輪齧合原理(lǐ)，由刀(<₹™∏dāo)具帶動工(gōng)件(jiàn)，自(zì)由©​×旋轉對(duì)圓柱齒輪進行(xíng)精加工(gōng)。在齒‌∏€面背剃下(xià)微(wēi)絲狀的(dα​∑e)細銷以修正齒形和(hé)提高(gāo)表面的(de)光(guāng)潔λβ§↑度，托闆和(hé)*為(wèi)全液壓進給系統。≠∞

2、剃齒适用(yòng)于精加工(gōng)未淬火(huǒ)的(de)齒輪，通(tōng)♣→¥常用(yòng)于對(duì)齒輪的(de)硬度不(bù)大(dà)于HRc48的(de)直ε∏齒或斜齒進行(xíng)剃齒，剃齒精度達到(dào)6級，齒面精糙度達Ra0.8um☆≠≤。

3、珩齒則更适合精加工(gōng)淬硬或不(bù)淬火(©↑huǒ)的(de)外(wài)齧合的(de)直齒，斜齒，軸齒，鼓形齒和(hé)小(xiǎo€φ≥β)錐度齒的(de)圓柱度齒輪。能(néng)有(yǒu)效的(de)對(duì)齒面進行(x↓♥íng)珩磨，提高(gāo)齒面的(de)光(guāng)潔度，清除齒面的(de)磕碰和(hé)"←去(qù)毛刺，修整淬火(huǒ)後的(de)微(wēi)量誤差以及降低(dī)噪ε↔↔音(yīn)。

本機(jī)床具有(yǒu)較高(gāo)的(de)生(shēngφ®≥♥)産效率和(hé)較廣的(de)加工(gōng)範圍.操作(zuò)方便，調整‍♠簡單，适用(yòng)于汽車(chē)，農(nóng)用(yòng)機(jī)，機(jī)>↓床和(hé)其它機(jī)器(qì)設備制(zhì)造所城(chéng)需齒輪≤π₽的(de)批量加工(gōng)。