珩磨油石條（也(yě)稱珩磨條）是(shì)機(jī)械生(shēng)産中的₹←(de)常見(jiàn)工(gōng)具，它具有(yǒu)切削效率高(gāo)，加★≠↔≈工(gōng)工(gōng)件(jiàn)壽命長(cháng)，加工(gōng)精度高(gā≤<★o)，修複幾何形狀好(hǎo)，表面粗糙度好(hǎo)等特點，适合于現(x★β₽§iàn)代化(huà)機(jī)加工(gōng)行(xíng)業(yè)高(gāo)效強力珩磨切≥§削加工(gōng)。在一(yī)定條件(jiàn)下(xià•"₹ )，也(yě)可(kě)加工(gōng)平面。
珩磨條是(shì)由磨料、結合劑、氣孔組成。其中磨料是(shì)構成"×∑₽珩磨條的(de)主要(yào)原料，暴露在珩磨條表面上(sh•≠∞àng)的(de)衆多(duō)棱角是(shì)加工(gōng)工(gō¶♣∏ng)件(jiàn)的(de)切削刃；結合劑是(shì)粘結磨料的(de)物(wù)質₽↓，将磨料粘結在一(yī)起，應具有(yǒu)足夠的(de)強度，以保證©≥♥Ω磨削時(shí)珩磨條的(de)自(zì)銳性和(hé)一(yī)β±定的(de)耐用(yòng)度；氣孔是(shì)磨料和(h£★é)結合劑之間(jiān)的(de)空(kōng)隙，在磨削過程中有(yǒu)助于排除÷<¥∑磨屑，散發熱(rè)量。
珩磨油石條要(yào)頻(pín)繁的(de)研磨₩∑§很(hěn)多(duō)産品，因而表面的(de)精度要(yào)求和(hé)硬度要(yào)求也(™₩βyě)很(hěn)高(gāo)，正常情況下(xià)不(bù)會(huì)出現(xiàn)刮傷或其♦↓↑它類損傷現(xiàn)象。那(nà)麽，珩磨條表面出現(xiàn)刮傷α♣♥的(de)原因是(shì)什(shén)麽？"我們要(yào)如(rú)何預防其出現(¶→xiàn)刮傷現(xiàn)象呢(ne)？
1、珩磨條表面太硬，組織不(bù)均勻，油石表面堵塞後©¶易積聚鐵(tiě)屑、而刮傷表面；
2、珩磨頭在孔內(nèi)的(de)間(jiān)隙太小(x₩αiǎo)，珩磨頭與孔中不(bù)易排出的(de)切屑發生(shēng§$α€)擠壓而刮傷表面；
3、珩磨壓力太大(dà)，超過油石強度，珩磨油石條被擠碎¶±刮傷工(gōng)件(jiàn)表面；
4、珩磨頭退出時(shí)油石未先縮回；從(cóng)←λ而刮傷工(gōng)件(jiàn)表面；
5、導向套與工(gōng)件(jiàn)孔未™γ對(duì)中，珩磨頭退出時(shí)尾端易扁擺；
6、珩磨條太寬，鐵(tiě)屑不(bù)易排除脫落而積聚在油石表面₽★蔔，形成硬點而刮傷工(gōng)件(jiàn)表面；
7、珩磨機(jī)切削液雜(zá)質太多(duō)，流量和(hé)I壓力力過小(xiǎ ₩o)。
在珩磨油石條表面出現(xiàn)刮傷♥♣™現(xiàn)象時(shí)，我們要(yào)執行(xíng∏↓&♦)的(de)解決方案都(dōu)是(shì)根據其♥↔刮傷原因來(lái)采取的(de)，所以先檢查出其刮傷原因是(shìΩφ♦©)很(hěn)重要(yào)的(de)，而且在前期使用(yòng)過程中，δ↑ 它的(de)各種預防措施也(yě)都(dōu)需要(yào)我們≥ 按照(zhào)它出現(xiàn)刮傷的(de)原因來(lái)采取合适的(de)方案，才能(n♠$éng)保證它在使用(yòng)過程中盡可(kě)能(néng)少(shǎo)的(de)出現↓ (xiàn)刮傷現(xiàn)象。
