齒輪倒角機(jī)采用(yòng)快(kuài)速機(jī)器(qì)倒角是(shì)機(jī)械✔ £工(gōng)業(yè)發展的(de)趨勢，克服了(le)現(xiàn)有(yǒu)機(jī)械和✘ (hé)電(diàn)動工(gōng)具的(de)加工(gōng)缺點，具有(yǒu)<£方便、快(kuài)捷、準确的(de)優點，是(shì)目前↓☆金(jīn)屬物(wù)件(jiàn)倒角切削的(de)選擇。按照(zhβ®ào)倒角所需分(fēn)為(wèi)直線倒角和(hé)曲線倒角。具有(yǒu)£±©≈操作(zuò)簡便，角度标準，表面光(guāng)滑等優點，具有(yǒu)α重量輕 坡口機(jī)率高(gāo) 耐用(yòng)操作(zuò)方便等優點。非常适用(yòng™≠&)于：鋼結構、鍋爐、壓力容器(qì)、裝備制(zhì)造業(yè)、造船(chuán₩✘¥≠)、電(diàn)力、模具、化(huà)工(gōng)、 石油工(gōng)程、冶₩αβ金(jīn)，封頭，鐵(tiě)塔，航空(kōng)航天等焊接制(zhì)造領域。
齒輪倒角機(jī)安全操作(zuò)規程：
1、操作(zuò)人(rén)員(yuán)經考試合格取得(de)操作(zuò)證，方準↑™∞進行(xíng)操作(zuò)。操作(zuΩ✔≠ò)者應熟悉本機(jī)的(de)性能(néng)、結構等，并要(yào)♣''遵守安全和(hé)交接班制(zhì)度。
2、工(gōng)作(zuò)前應嚴格按照(zhà'★•§o)潤滑規定進行(xíng)注油，并保持油量适當，油路(↑♠∏lù)暢通(tōng)，油标(窗(chuāng))醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查安全裝置、電(diàn)器(qì)裝裡(lǐ)，各操作(zuò)手柄是↓★≥(shì)否安全可(kě)靠靈活，空(kōng)運轉5min左€$右，确認完好(hǎo)後方準使用(yòng)。
4、機(jī)床開(kāi)動後，操作(zuò)者應經常注意各★Ω部運轉情況音(yīn)響、溫升及潤滑等如(rú)εσε有(yǒu)異常立即停車(chē)，排除故障。
5、正确調整工(gōng)作(zuò)台高(gāo)度≠♥，正确安裝與調整刀(dāo)具，使鐵(tiě)刀(dāo)的(de)頂端距工↕ ¥δ(gōng)件(jiàn)齒根0.1-0.2mm，并拉緊固定，合理(lǐ)選擇切削用(yòng£✘)量，試切一(yī)齒認為(wèi)合格可(kěφ↔™∏)繼續工(gōng)作(zuò)，并經常檢查刀(dāo)具緊固及磨損情況。
6、加工(gōng)大(dà)螺旋角的(de)斜齒園柱齒輪時(shí)，齒形定位↔₽闆和(hé)分(fēn)齒撐杆應按被加工€♦(gōng)工(gōng)件(jiàn)的(de)螺旋角大(dà)小(xiǎo)和(hé)旋π•向配制(zhì)。
7、遇到(dào)突然情況停車(chē)時(shí)，應先退刀(dāo)↔δ↕再停車(chē)，禁止用(yòng)鈍刀(d∑↑¥αāo)切削。
8、當繼續加工(gōng)未完成的(de)工(gōng)件(jiàn)時(sh∑®í)，應先檢查工(gōng)件(jiàn)，刀(dāo)具、挂輪分(fēn)齒，确∞∏定正确後再進行(xíng)工(gōng)作(zuò)。
9、工(gōng)作(zuò)後，必須檢查清掃設備，做(zuò)好(hǎo)日(rì←λ£)常保養工(gōng)作(zuò)，将各種手柄(開(k¶®☆āi)關)置于空(kōng)檔(零位)，切≥&斷電(diàn)源，達到(dào)整齊、清潔、潤£✘↑滑、安全。
10、認真填寫有(yǒu)關記錄。
