珩磨砂條的(de)選擇是(shì)使用(yòng)
珩磨機(jī)的(de)一(yī)個(gè)至關重要(yào)的(de)條件(jiàn)，砂條的(de→≠→↓)燒結技(jì)術(shù)直接影(yǐng)響砂條的(de)質量。£¶∑一(yī)般來(lái)說(shuō)，珩磨砂條主要(yào)采用(yòng)氧化 '✘↑(huà)鋁（Al2O3）、碳化(huà)矽（SiC）、立方氮β≠化(huà)硼（CBN）和(hé)金(jīn)剛石等磨料。常見(ji"§✘àn)的(de)結合劑有(yǒu)陶瓷結合λ↑₹×劑、人(rén)造樹(shù)脂結合劑、銅基金(jīn)屬結合劑、銀(yín)基∏Ω結合劑以及钴基結合劑等。一(yī)汽海(hǎi)馬采用(yòng)的(d≤✔₩÷e)為(wèi)銅基金(jīn)屬結合劑的(de)金(jīn)剛石珩磨砂條。
珩磨機(jī)的(de)加工(gōng)餘量取決于珩前的(d ↕e)加工(gōng)精度，不(bù)同的(de)珩磨工÷(gōng)藝要(yào)求不(bù)一(yī)樣，我們制(zhì)定的(de)珩≠€•磨餘量為(wèi)0.03～0.05mm，同時(sh≠δ±í)要(yào)求的(de)缸孔精镗後的(de)表面粗糙度為(wèi)Ra1.6～3.≤✘®2。
一(yī)般來(lái)說(shuō)，珩磨時(shí)砂條的(d €Ωe)伸出長(cháng)度為(wèi)砂條本身(shēn)長(cháng)度的(de)三分(€<fēn)之一(yī)被證明(míng)是(shì)理(lǐ)想的(de)，當伸★★出長(cháng)度上(shàng)下(xià)對(ε$£↔duì)稱時(shí)，我們可(kě)以σ₩得(de)到(dào)一(yī)個(gè)理(lǐ)想的(de)圓柱度；若砂條δ伸出長(cháng)度太大(dà)時(shí)，因砂條的(de)很✘$≤(hěn)大(dà)一(yī)部分(fēn¶←)在孔的(de)上(shàng)下(xià)兩棱被磨利，并在這(zhè)一(yī)區(qū)域造成₽φ很(hěn)大(dà)的(de)切削量。
由于砂條和(hé)孔壁的(de)貼靠面積減小≥•(xiǎo)，從(cóng)而增大(dà)了(le)漲刀(dāo)壓力∞↓&，也(yě)會(huì)造成大(dà)量切削，從(có ©ng)而造成兩端喇叭口的(de)形狀；若砂條伸出長(cháng)度過小(xiǎo)，砂條 ∏ ∑會(huì)在孔的(de)中間(jiān)部位㧀≈形成過量切削，從(cóng)而造成腰鼓性的(de)孔。
除了(le)珩磨砂條及珩磨加工(gōng)參數(shù)對(duì)加工(gō πng)質量及效率有(yǒu)重大(dà)影(yǐnσΩ"≤g)響外(wài)，珩磨液對(duì)加工(gōng)質量也(yě)是(shì)很(hěn)→β 重要(yào)的(de)。珩磨液要(yào)求黏度低(dī)，具有(yǒu)滲透性、潤↑•滑性和(hé)排屑性，要(yào)有(yǒu)很(hěn)強的(de)清洗能(néng)力以保持÷¥₹珩磨油石的(de)自(zì)砺和(hé)微(wēi)孔的(de)暢通(tōng)，并且要(yàβ¥±¶o)求抗煙(yān)霧性好(hǎo)，燃點高(gā↓✔≤×o)。目前所使用(yòng)的(de)珩磨液可(k ₽ě)分(fēn)為(wèi)兩大(dà)類：油基和(h•₹®∏é)水(shuǐ)基珩磨液。
兩種冷(lěng)卻液各有(yǒu)優缺點，油基優點是(shì)滲透性、潤滑性好(hǎo)，™≈排屑性和(hé)清洗能(néng)力強，缺點是(s★€hì)燃點低(dī)、抗煙(yān)霧性差，廢棄時(shí)難以處理(l± ®®ǐ)且不(bù)環保；對(duì)水(shuǐ)基珩磨液來(lái)說¥↕λ(shuō)，優點是(shì)安全性、環保性好(hǎo)，抗煙(yān)霧性好(hǎo)，冷(l↔€₩∑ěng)卻性好(hǎo)，可(kě)進行(xíng)處理(lǐ)以适應環保要(yào)求，缺點是(α→♣shì)滲透性、潤滑性差。近(jìn)年(nián)來(♦ε$lái)，歐洲一(yī)些(xiē)國(guó)家(ji<÷δā)越來(lái)越流行(xíng)使用(yòng)水(shuǐ)基珩磨←εσ©液替代珩磨油以适應日(rì)益嚴格的(de)環保要(yào™φα€)求。
總體(tǐ)來(lái)說(shuō↕γ)，珩磨機(jī)集體(tǐ)的(de)加工(gōng)參數(shù)的(de)确定是(shì)€ 需要(yào)根據實際的(de)工(gōng)藝參數(shù)和(hé)工(gōn✘¶g)件(jiàn)的(de)測量結果來(lái)設定。
