剃刀(dāo)是(shì)基體(tǐ)加磨料經化(huà)學合成制(zhì)£♦'$造的(de)特殊成型齒輪，它利用(yòng)其齒間(jiān)的(de)相(xiàng)對©≥(duì)滑移速度和(hé)壓力來(lái)進行(xíng)珩> ≥齒的(de)一(yī)種齒面精加工(gōng)方法。用(yòng)于淬硬齒輪的(de)終加工(g↔≠™≥ōng)，可(kě)除去(qù)氣化(huà)¶$εα皮、毛刺，使齒面光(guāng)潔度從(c₽↑óng)▽5提高(gāo)到(dào)▽8、▽10®→×，改善齒輪表面粗糙度，降低(dī)齒輪噪音(yīn)。
剃刀(dāo)的(de)組成是(shì)高(gāo)速鋼，高(gāo)速鋼鑄态組織中↑'的(de)碳化(huà)物(wù)分(fēn)布是(shì)極不(α∑bù)均勻的(de)，特别是(shì)存在著(zhe)魚骨狀的(de)萊氏體(tǐ)，是(sh ↓αì)影(yǐng)響高(gāo)速鋼工(gōn✔ g)藝性能(néng)和(hé)使用(yòng)性能(néng)的(de)關鍵因←π素。高(gāo)速鋼中的(de)共晶碳化(huà)物(wù)（即一(δΩyī)次碳化(huà)物(wù)）和(hé)部分(fēn)從(cóng)奧氏體(tǐ)€₽€中析出的(de)碳化(huà)物(wù)（即二次碳€÷δ化(huà)物(wù)）即使加熱(rè)到(dào)很(hěn)高(gāo)的(d'§e)溫度也(yě)不(bù)會(huì)發生(s ←hēng)溶解。隻能(néng)靠軋制(zhì)和(hé)鍛造來(lái)改變其形狀和(hé)φ 分(fēn)布。而這(zhè)種碳化(huà)物(wε<αù)的(de)形狀，尺寸和(hé)分(fēn)布情況，對(duì)高(gāo)速鋼♣παλ刀(dāo)具的(de)性能(néng)和(hé)使用(yòng)壽命有(yǒu)很(hě≠λ$n)大(dà)影(yǐng)響。當碳化(huà)物(wù)呈現(xià&λ™n)大(dà)顆粒或者大(dà)堆積狀态時(shí)，刀(dāo)具 ÷↔容易出現(xiàn)崩刃和(hé)折斷。在相(xiàng)同的↔σ®(de)加熱(rè)條件(jiàn)下( ★↓xià)，碳化(huà)物(wù)集中的(de)地(dì)★↑≤方合金(jīn)元素聚集，造成局部熔點降低(dī)。容易出現(xiàn)局部位置過熱(rè)或者× 過燒，同時(shí)碳化(huà)物(wù)和(hé)合金(σ±jīn)元素聚集的(de)地(dì)方由于過冷(lěng)奧氏體σ₩®(tǐ)穩定。降低(dī)了(le)局部位置的(de)Ms點，使得(de)在同一(yī)刀(dāλ o)具的(de)不(bù)同局部的(de)≠™✘組織轉變出現(xiàn)了(le)有(yǒu)先有(yǒu)後的(de)順序，增 ₹™大(dà)了(le)組織應力使得(de)→₹開(kāi)裂傾向增大(dà)。必須通(tōng)過軋制≠♦(zhì)和(hé)鍛造将粗大(dà)的(de)聚集态共晶碳化(huà)物(wù)打碎使其均勻分(<≥fēn)布，才能(néng)改善其性能(n₽וéng)。
高(gāo)速鋼鋼錠通(tōng)過軋制$≤Ω(zhì)成為(wèi)鋼材時(shí)由于變形程度的(σ®de)不(bù)同碳化(huà)物(wù)的(de)破碎程度和(hé)分(fēn)布™¥±情況也(yě)不(bù)相(xiàng)同，碳化(huà₹")物(wù)尺寸越大(dà)其偏析程度也(yě)越高(gāo)。因♠×此對(duì)于尺寸比較大(dà)的(de)要(yào)求®<λ±碳化(huà)物(wù)均勻性比較高(gāo)的(de)刀(dāo)具，僅僅通(tō ↓>ng)過熱(rè)軋是(shì)不(bù)能(nénπ≠εg)滿足要(yào)求的(de)。則對(duì)于高(gāo)速鋼的(de)改鍛勢在 ¥必行(xíng)。必須多(duō)次反複镦粗拔長(cháng)←♦才可(kě)以使碳化(huà)物(wù)破碎成均勻細小(xiǎo)的(de)孤δ®立顆粒。
