随著(zhe)許多(d∏₹♦uō)高(gāo)科(kē)技(jì)産品的(de)日(rì)益發展，機(j✘✔↕ ī)械加工(gōng)材料種類日(rì)益增多(duō)，加工(gōng)難度增大(dà)，★↑$與之相(xiàng)應的(de)加工(gōng)技(jì)術(shù)¶∞被賦予越來(lái)越高(gāo)的(de)要(yπφ∏ào)求，尤其是(shì)在精加工(gōng)系統領域的(de)珩磨加工(gōn×↑g)，不(bù)僅要(yào)求在大(dà)批量生(shēn↕→≈£g)産中能(néng)夠盡可(kě)能(néng)地(dì)延★₹長(cháng)刀(dāo)具的(de)使用(yòng)壽命，同時(shí)，除了☆§>(le)幾何精度的(de)要(yào)求外(wài)，還(há§✔↔✘i)要(yào)求工(gōng)件(ji÷γ®àn)加工(gōng)表面的(de)邊緣層具有(yǒu)較高(gāo)的(↕♠de)耐用(yòng)度。
珩磨機(jī)珩磨工(gōng)藝的(de)發展受著(zhe)多(d± >uō)種因素的(de)影(yǐng)響，如(rú)：珩磨前的(d♣©e)預加工(gōng)、零件(jiàn)材料的(de)特性、✘σ零件(jiàn)工(gōng)藝性能(néng)要(yào)求、加工(gōng↓π )公差以及零件(jiàn)不(bù)斷小(xiǎo)型化(huà)的(de)發展趨勢等，這(zh∏♣è)些(xiē)要(yào)求推動了(le)珩磨技(jì)術(sh§§δù)近(jìn)幾年(nián)來(lái)的(de)快(kuài)速發展。由于珩磨具∑♥有(yǒu)較好(hǎo)的(de)适應能(néng)力，成為(wèi)∏當前具發展潛能(néng)的(de)孔件(jiàn)加工(gōng)手段之一(yī¥€✔☆)，未來(lái)精加工(gōng)孔系領域中，珩磨必将廣泛應用(yòngδ↓↓)。
目前而言，用(yòng)在珩磨機(jī)珩磨頭上(shàng)的(d¥≠♦λe)主要(yào)以鑲嵌工(gōng)藝做(zuò)在珩磨頭上(shàng)，在對(duì✘→)加工(gōng)件(jiàn)表面進行(↑&¶σxíng)精整加工(gōng)後加工(gōng)孔徑會(huì)變為(wèi)5～50€≤0毫米，對(duì)于更大(dà)的(de)各類圓柱孔、閥孔、♠♣✔→缸筒、箱體(tǐ)孔、連杆孔等，孔徑和(hé)孔₹☆"深的(de)比例可(kě)以到(dào)10左右，或者更加大(dà)↕α✔，在相(xiàng)對(duì)的(de)條件(jiàn)之下(xià)，珩磨也(yě)可(k♥εě)以加工(gōng)平面和(hé)外(wài)圓、球面，甚至是(↕©shì)齒面等等，例如(rú)圓柱珩磨的(de)表面大(dà)多(duō)粗糙不(bù↕Ωε)一(yī)，精珩時(shí)可(kě)達Ra0.04微(wēi)米以下(xià)，≠$™α加工(gōng)的(de)加工(gōng)精度大(dà)約在IT7～4的(₹→₹↑de)樣子(zǐ)，對(duì)于一(yī)些(x♥∑∏₩iē)平面珩磨的(de)表面質量來(lái)說(shuō)可(kě)能(néng)會(huì)略★顯差一(yī)些(xiē)。
