想要(yào)獲得(de)良好(hǎo)的(de)珩磨效果，除選用(← yòng)先進的(de)珩磨工(gōng)具及正确選用(yòng)磨條材料和(hé)粒度外→ ₹↑(wài)，珩磨時(shí)采用(yòng)的(de)工(gōng)藝參數(shù)對₩₩(duì)加工(gōng)質量也(yě)有(yǒu)很(hěn)大(dà)的₽₽(de)影(yǐng)響。
珩磨速度為(wèi)旋轉速度V1和(hé)往複速度V2的(de)合成，旋轉速度V1為(wèi)18～25m/min時(shí)為(wèi)佳。經驗¥✔∏證明(míng)，缸孔的(de)加工(gōng)質量和(hé)往複速度有(yǒu)著(z↔≥βαhe)直接的(de)關系，往複速度V2為(wèi)25～35m/min時(shí)，網紋角θ為(wèi)45&de≈≤÷g;～70°時(shí)，珩磨效率高(gβ₹↑āo)。
2齒輪珩磨機(jī)珩磨粗加工(gōng)不(bù)合格
軸1相(xiàng)對(duì)來(lái)說(shuō)隻是(shì)個(gè)£÷✘←粗珩工(gōng)位，将精加工(gōng)進行(xíng)形狀修正，軸1的♣>δ (de)形狀和(hé)粗糙度也(yě)将影(yǐng)γ"$響到(dào)軸2加工(gōng)出來(lái)的(de)質量，軸1一(yī)般保←π↓留20～30μm餘量給軸2，以保證軸2有(yǒu)足夠的λλ (de)切削量，得(de)到(dào)好(hǎ♣ $o)的(de)質量保證，加工(gōng)時(shí)軸2尺寸和(α•hé)粗糙度等不(bù)合格情況都(dōu)和(hé)&α×$軸1相(xiàng)關聯，所以要(yào)保證Ω₽軸1的(de)加工(gōng)質量。
齒輪珩磨機(jī)加工(gōng)的(de)原理(lǐ)：珩磨時(shí)，油石與孔壁的(de)重↔©♦$疊接觸點相(xiàng)互幹涉，此時(shí)，油石将孔壁上(shàng)的(de)幹涉點磨去(®π£γqù)，孔壁也(yě)相(xiàng)應地(dì)使油石面上(s≤✘hàng)的(de)磨粒尖角或整個(gè)磨粒脫落與破碎。相(xiàng)互修整，如(r>✘"ú)兩塊平闆互研的(de)創制(zhì)過程。磨頭旋轉并往複在工(gōng)件(jiàn)表面✘σ≈≤形成交叉痕紋，每一(yī)往複中磨頭非整數(shù)轉，故痕紋不(bù)重複。在≤☆π珩磨中，油石與孔壁面上(shàng)的(de)每點相(xiàng)互幹₽涉機(jī)會(huì)近(jìn)乎均等;不(bù)斷産生(shēng)幹涉&₹點，又(yòu)不(bù)斷将其磨去(qù)，并産生α ¥(shēng)新的(de)更多(duō)的(de)幹涉點，接觸面不(bù)斷增加，" ₹×幹涉程度與切削作(zuò)用(yòng)也(yě)不(β¥εbù)斷減弱，孔與油石面的(de)圓度和(≈πhé)圓柱度不(bù)斷提高(gāo)，後完成孔面的(de)創制✔∞ (zhì)過程。
